鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的往復運動，但會出現以下幾點故障：

　　1、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。

　　2、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。

　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：

　　1)迅速將玻璃搖出爐體。

　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。

　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。

　　4、死機：在生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況:

　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長.

　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重新啟動計算機。

　　5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全面檢查。

　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速：

　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。

　　2)時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃后降爐體。

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